鋁合金電纜在我國運用時間不長，但已經(jīng)有案例表明鋁合金電纜運用在城市和廠礦，有巨大危險和危險，用戶對鋁合金電纜的根本功能缺少認識，因而遭受了巨大損失，假如用戶提早了解到鋁合金電纜在防火可靠性和防腐問題上的特性，這樣的損失是能夠提早防止的。

從鋁合金電纜的特性來看，鋁合金電纜在防火和防腐方面有天然的缺點。表現(xiàn)在以下6個方面：

1、耐腐蝕功能

鋁合金甚至不如普鋁

GB/T19292.2-2003標準表1注4中說明：鋁合金耐腐蝕性差于普鋁更差于銅，這是由于鋁合金電纜加入了鎂、銅、鋅、鐵元素，因而易于發(fā)作局部腐蝕如應(yīng)力腐蝕斷裂、層蝕、晶間腐蝕，鋁合金電纜增加了熱處理工序，易構(gòu)成物理狀態(tài)不均勻，比鋁電纜更簡單被腐蝕。

2、耐溫功能

鋁合金比銅相差大

銅的熔點為1080℃，而鋁和鋁合金的熔點為660℃，所以銅導(dǎo)體是耐火電纜更好的選擇。現(xiàn)在一些鋁合金電纜廠家聲稱能夠出產(chǎn)耐火鋁合金電纜并且經(jīng)過了相關(guān)國家標準測試，但鋁合金電纜與鋁電纜此方面沒有差別，假如處于火災(zāi)中心溫度高于鋁合金和鋁電纜熔點時，不論電纜采取何種隔熱辦法，電纜會在很短的時間內(nèi)消融，損失導(dǎo)電功能，因而鋁和鋁合金不宜用做耐火電纜導(dǎo)體，也不宜在人口密布的城市配電網(wǎng)、樓宇、廠礦中運用。

3.熱膨脹系數(shù)

熱膨脹系數(shù)遠高于銅

鋁的熱膨脹系數(shù)遠遠高于銅，熱膨脹系數(shù)高會導(dǎo)致導(dǎo)體在熱脹冷縮后接觸不良并且會惡性循環(huán)，而電力供應(yīng)一直有峰谷差，對電纜功能構(gòu)成了巨大的考驗。

4.氧化問題

鋁合金極端簡單氧化

鋁合金或鋁暴露在大氣中會迅速構(gòu)成一種堅硬、粘結(jié)力強但易碎，大約10nm厚度的薄膜，其具有較高的電阻率，它的硬度和粘結(jié)力使它難以構(gòu)成導(dǎo)電觸點，這是鋁和鋁合金裝置前有必要除掉外表氧化層的原因。銅外表也會氧化，但氧化層柔軟并且在承受力時簡單破碎成為了半導(dǎo)體。

5.銜接可靠性

鋁合金銜接處不穩(wěn)定

影響鋁的銜接可靠性的要素有5個，鋁合金僅僅在一個問題上有改善，并沒有解決普鋁銜接問題。鋁合金也是鋁的一種并不是一個新材料，在導(dǎo)體功能方面假如鋁的根本功能與銅的差距問題沒有解決，鋁合金是無法代替銅的。

6.工藝復(fù)雜

簡單留下安全危險

鋁合金電纜接頭工藝比銅電纜多出三個工藝，氧化層的有用去除和涂覆抗氧化劑是要害，國內(nèi)施工水平，質(zhì)量要求參差不齊，留有危險。

除了上述要素，鋁合金電纜還有載流量沒有統(tǒng)一標準、接頭端子不過關(guān)、電容電流增大、鋁合金電纜鋪設(shè)間距因截面加大變窄或不足以支撐、電纜截面增大導(dǎo)致施工困難、電纜溝空間是否配套、保護和危險本錢急劇升高、全生命周期本錢升高等一系列專業(yè)問題。

如處理不妥或忽略任何其中一項都足矣讓用戶遭受沉重的、無法彌補的損失和事端。防止這些事端發(fā)作，最有用的操作莫過于運用有質(zhì)量有確保的優(yōu)質(zhì)電纜：珠江電纜已經(jīng)過ISO9001:2008國際標準認證，經(jīng)過引入先進的電線電纜制作技術(shù)、出產(chǎn)設(shè)備以及檢測設(shè)備和原裝進口的拉絲設(shè)備，確保所出產(chǎn)的每根電纜都檢測合格，同時對質(zhì)料精挑細選以優(yōu)質(zhì)無氧銅作為質(zhì)料，從源頭確保銅芯質(zhì)量，讓電纜防止出現(xiàn)氧化、電阻大等狀況，進一步確保了載流量，所運用的交聯(lián)聚乙烯等護套具有優(yōu)良的耐化學(xué)功能，能夠防止各種腐蝕，因而也具有杰出的耐環(huán)境應(yīng)力，珠江電纜從各方面完美逾越鋁合金電纜，這樣的電纜才是安全運用的定心電纜。